Machine de flottation LITech FM1

Machines de flottation de LITech

… pour des résultats de test précis et fiables

La machine de flottation de laboratoire LITech est conçue pour fournir des résultats de test précis et fiables. Il est idéal pour simuler les processus de production et les procédures opérationnelles à l’échelle du laboratoire.
L'appareil est extrêmement polyvalent et possède les caractéristiques suivantes :

  • Agitateurs interchangeables (impulseurs) et cellules de flottation d'un volume de 0,5 l, 1,75 l, 3 l. 5l et 7l.
  • Réglage fin du flux d'air à l'intérieur de la cellule.
  • Moteur triphasé robuste de 0,75 kW avec onduleur à semi-conducteurs permettant le raccordement à une prise monophasée conventionnelle 230 V/50 Hz.
  • Plage de vitesse de broche variable de 200 à 2000 tr/min.

Plusieurs configurations pour l'agencement de l'agitateur et du diffuseur sont disponibles. La machine de flottation peut également être utilisée pour les tests d'abrasion (attrition), les processus de mélange et d'agitation. Toutes les pièces métalliques en contact avec le fluide sont en acier inoxydable 316, les cellules sont en acrylique transparent et les turbines sont en polyuréthane.

Principe de fonctionnement

Cet appareil de laboratoire de paillasse est utilisé pour déterminer la teneur en réactifs dans les cellules de flottation de production et pour les études métallurgiques. Il est polyvalent et est utilisé dans les laboratoires métallurgiques pour des tests d'agitation, d'abrasion et de mélange reproductibles dans un environnement de production.

Le contrôle de vitesse en continu avec affichage numérique de la vitesse de la turbine garantit une précision maximale, un contrôle optimal et une répétabilité. L'appareil est équipé en standard de commandes de pression et de volume intégrées pour l'alimentation en air, y compris des instruments d'affichage.

Les cellules d'essai et les agitateurs associés sont disponibles en tant que composants optionnels.

Foire aux questions

Hydrophobe vs. hydrophile

  • Les particules hydrophobes (hydrofuges) adhèrent aux bulles d’air.
  • Les particules hydrophiles (attirant l’eau) restent dans l’eau.

Liaison vésicale

  • Si des bulles d’air sont générées par des agitateurs ou des dispositifs centrifuges, elles montent à travers la suspension traitée (« pulpe »).
  • Les particules hydrophobes « adhèrent » à la surface de la bulle et sont entraînées par la mousse montante.

Séparation sous forme de mousse

  • Une phase mousseuse ou mousse-minérale se forme à la surface, qui est aspirée ou écrémée.
  • L'eau restante avec les particules résiduelles hydrophiles est évacuée.

traitement des minerais

  • Séparation du sulfure, de l'oxyde et de la minéralisation (par exemple cuivre, plomb, zinc).
  • Récupération de minéraux à particules fines (< 100 µm).

Recyclage et eaux usées

  • Séparation de l'huile dans les eaux usées industrielles.
  • Récupération de matériaux précieux tels que des fibres ou des particules de plastique.

Technologie de traitement des eaux usées

  • Élimination des matières en suspension et des micropolluants par micro- ou nanobulles (DAF – flottation à air dissous).

Cellule/chaudière : Conteneur pour l'alimentation en pulpe et en air
Rotor/Stator : Flux généré mécaniquement pour mélanger l'air
Prise d'air : Alimentation en air comprimé ou en vide
Extraction de mousse : Écrémage ou aspiration de la mousse chargée
Dosage chimique : Ajout de réactifs collecteurs et moussants

Les cellules mécaniques, par exemple de type Wemco ou Denver, utilisent un rotor qui mélange vigoureusement le mélange d'eau, de particules solides et d'air ajouté (pulpe). Cela crée les bulles d’air les plus fines auxquelles se fixent les particules hydrophobes. Ces bulles chargées de minéraux remontent à la surface et forment une phase de mousse qui peut être écumée.

Les flotteurs hydrauliques (également les flotteurs à pression, par exemple de type Dorr) fonctionnent sans pièces rotatives. Ils dissolvent l’air dans l’eau sous haute pression et introduisent les bulles résultantes dans les sédiments. Les fines bulles se fixent également sur les particules minérales et les amènent dans le récipient séparateur sous forme de mousse.

Les colonnes de flottation sont des cylindres longs et minces avec une très faible turbulence. Dans ces derniers, les bulles d'air montent uniformément et lentement à travers la suspension, ce qui permet d'obtenir une pureté particulièrement élevée et une séparation précise des fractions de particules les plus fines (< 50 µm). Ils sont utilisés de préférence lorsqu'une qualité de produit élevée et un traitement doux des particules sont requis.

Merci de me rappeler

Le service client de LITech offre des conseils personnalisés. Laissez votre nom et votre numéro de téléphone, nous vous rappellerons dans les plus brefs délais.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

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