Auxiliaires de mouture pour broyage fin

Résoudre les besoins individuels

De nombreuses tâches de broyage dans le domaine de l'ingénierie des procédés mécaniques peuvent être résolues avec succès avec différents types de broyeurs et leurs mécanismes de contrainte spécifiques. Il existe cependant certaines applications où les broyeurs de laboratoire conventionnels atteignent leurs limites, même avec des accessoires complets.

Le broyage de matériaux contenant de l’humidité résiduelle mais ne pouvant pas être séchés est particulièrement difficile. Les matières premières contenant de l’huile et de la graisse, ainsi que les échantillons mous ou élastiques, posent également souvent un problème. Le broyage humide est souvent nécessaire, en particulier pour le broyage très fin, par exemple pour produire des poudres ultrafines grâce à un apport énergétique élevé.

Dans de tels cas, l’utilisation d’aides au meulage doit être envisagée. Ce sont des additifs qui peuvent activer, accélérer ou améliorer les processus chimiques ou physiques pendant le processus de broyage.
Il est important que ces additifs n’influencent pas négativement l’analyse ultérieure ou le traitement ultérieur. Par conséquent, des tests minutieux sont toujours nécessaires avant utilisation dans la préparation des échantillons.

Types d'aides au meulage

Les adjuvants de broyage sont différenciés selon leur état d'agrégation :

  • Additifs solides (poudre, granulés, pellets, etc.) – pour lier les graisses et/ou l'humidité
  • Additifs liquides (par exemple eau, alcools, essence) – pour éviter les agglomérats
  • Additifs gazeux (par exemple, gaz inertes, air refroidi) – pour le contrôle de la température et la prévention des réactions
  • En outre : Trempe – par exemple B. Refroidissement à l'azote liquide ou chauffage pour modifier spécifiquement les propriétés de l'échantillon
Sulfate de sodium

Additifs solides

Lors de la préparation d'échantillons pour l'analyse par fluorescence X, il est courant d'utiliser des granulés neutres pour l'analyse, tels que des granulés, lors du broyage dans des broyeurs à boulets planétaires ou des broyeurs à disques vibrants. B. Spectromelt à base de cellulose. Lorsqu'ils sont utilisés dans le bon rapport de mélange, ils améliorent l'effet de broyage et empêchent le matériau de coller dans le récipient de broyage. En outre, ils peuvent servir d'agents liants dans un processus de granulation ultérieur.

Un autre exemple est le sulfate de sodium, qui est utilisé dans le traitement des insectes, des petits animaux marins ou des sols humides. Il lie spécifiquement la graisse et l'humidité, dont la teneur doit ensuite être déterminée. La trituration est généralement réalisée dans des broyeurs à mortier et permet une récupération complète du matériau broyé.

Additifs liquides

L'éther de pétrole est souvent utilisé dans le traitement des graines contenant de l'huile telles que le colza, le soja ou les graines de moutarde dans des broyeurs à boulets ou à mortier. Cela garantit une meilleure homogénéisation et sert de liquide d'extraction pour la détermination ultérieure de la teneur en huile.

Dans des domaines tels que l'industrie céramique, la métallurgie des poudres ou la minéralogie, où des produits broyés ultrafins sont nécessaires, le broyage humide est souvent indispensable. L’eau ou l’isopropanol sont principalement utilisés comme dispersants, généralement dans les broyeurs à boulets ou à mortier.

L'isopropanol comme additif pour le broyage humide
bouteilles de gaz

Additifs gazeux

Grâce à une ventilation ciblée d'un système de broyage, par exemple au moyen d'un séparateur cyclonique ou d'un système de filtrage, la chaleur de frottement peut être dissipée efficacement. Cela évite un échauffement excessif du matériau broyé et augmente en même temps le débit.

De plus, le gazage avec des gaz inertes tels que l'azote ou l'argon pendant le processus de broyage peut être utile. Il empêche les particules réactives de réagir avec l'oxygène de l'air et protège ainsi contre les processus d'oxydation indésirables, par exemple.