Aimants en ferrite céramique

Broyage pour l'analyse des matériaux

Lors du broyage des aimants en ferrite céramique, le matériau cassant est efficacement décomposé en particules plus petites. Dans le même temps, des mesures de contrôle de la poussière et de maintien des propriétés magnétiques doivent être prises pour maintenir de manière optimale la valeur de la matière première.

Matière:
BaFe₁₂O₁₉ | SrFe₁₂O₁₉
Taille de la tâche :
600mm
taille d'un grain:
1,5mm
Débit:
500kg / h
Machine:
concasseur à mâchoires

Foire aux questions

Les aimants en ferrite sont des aimants permanents constitués principalement de matériaux céramiques, en particulier d'oxyde de fer associé à des composés de baryum ou de strontium. Ils se caractérisent par leur haute résistance à la corrosion, leur robustesse et leur production rentable, mais ont une densité d'énergie magnétique inférieure à celle des aimants en terres rares. En raison de ces propriétés, ils sont utilisés dans de nombreuses applications, des haut-parleurs et moteurs électriques aux réfrigérateurs et autres appareils électriques.

Les aimants en ferrite sont relativement fragiles par rapport aux autres matériaux magnétiques. Cela signifie qu’ils se cassent ou se fendent facilement sous l’effet d’une contrainte mécanique. Cette propriété est avantageuse lors du broyage, car le matériau se décompose généralement en petites particules, mais des méthodes appropriées doivent être choisies

En raison de sa fragilité, des méthodes de concassage mécaniques telles que des broyeurs à marteaux ou des concasseurs de précision sont adaptées. Ces machines utilisent des forces d’impact pour briser les aimants en morceaux plus petits sans introduire de contaminants importants.
Il est également important de veiller à ce que les propriétés magnétiques ne soient pas altérées lors du broyage.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

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