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Dispositif de préparation d'échantillons Litech – Logo – Préparation et tamisage d'échantillons
Pièces et jetons avant dévaluation – gros plan – récupération des métaux Pièces de monnaie dégradées – gros plan – matériau : métal

Destruction de pièces : Dévaluer en toute sécurité les pièces et les jetons et récupérer sélectivement les métaux.

Broyage, dévaluation et recyclage des déchets de pièces de monnaie à l'aide de concasseurs à rouleaux ou de broyeurs à marteaux

La destruction de pièces permet la dévaluation sécurisée et irréversible des pièces en circulation, des rebuts, des jetons ou autres objets métalliques similaires. L'objectif est non seulement la destruction physique, mais aussi la récupération économique des fractions métalliques recyclables. Selon la composition du matériau, des composants ferromagnétiques et non ferromagnétiques sont produits, qui peuvent être séparés après broyage et envoyés au recyclage. En pratique, des solutions de broyage robustes, telles que les concasseurs à rouleaux pour un broyage grossier contrôlé ou les broyeurs à marteaux pour une réduction plus importante et des débits plus élevés, se sont avérées efficaces. Le procédé approprié dépend principalement du matériau de la pièce, de sa géométrie, des exigences de sécurité et de la fraction cible souhaitée.

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Avantages de la destruction des pièces et de la récupération des métaux

Le traitement des pièces et jetons permet leur dévaluation sécurisée, la réduction de leur volume et la récupération des métaux de qualité appropriée. Ce traitement concerne les pièces hors d'usage, les rebuts, les retours, les jetons dévalués ou les objets métalliques de valeur destinés à être réintégrés dans le cycle de vie des matières premières. Les facteurs clés sont un broyage précis, une évacuation des matières reproductible et, en cas de séparation ultérieure, une division aussi nette que possible en fractions ferromagnétiques et non ferromagnétiques. Ce procédé permet d'obtenir des matières premières secondaires utilisables à partir de cuivre, d'acier, de laiton, d'aluminium ou de fractions composées de plusieurs matériaux.

Données matérielles des pièces et jetons

La destruction de pièces de monnaie ne concerne pas un matériau unique et uniforme, mais plutôt un ensemble de métaux, d'alliages et parfois de composants bimétalliques. Les pièces en euros, selon leur valeur, sont composées d'acier cuivré, d'or nordique ou de combinaisons bimétalliques. Les jetons peuvent également être fabriqués en laiton, en aluminium, en acier ou en alliages spéciaux. Par conséquent, les facteurs les plus importants pour le traitement sont les propriétés magnétiques, la dureté, la ductilité, la composition multicomposante, la taille des pièces et la fraction cible souhaitée.

propriétéValeur
Cas d'utilisationDestruction de pièces et dévaluation de jetons
Ingrédients typiquesPièces de monnaie en circulation, pièces de monnaie rejetées, jetons, jetons métalliques
propriétés des matériauxflux de métaux mixtes
Groupes de matériaux typiques de l'Europe1/2/5 cent = acier cuivré
Groupes de matériaux typiques européens 210/20/50 cents = Or nordique
Groupes de matériaux typiques européens 3Pièces de 1 et 2 euros = pièces bimétalliques composées de plusieurs matériaux
Matériaux possibles pour les jetonsLaiton, aluminium, acier, alliages spéciaux
Comportement magnétiqueSelon le matériau, ferromagnétique, faiblement magnétique ou non magnétique
Formecorps de gaufrage ronds ou de forme spéciale
Pertinence du processusDestruction irréversible de la forme et bonne séparabilité des fractions métalliques
Objectif de recyclageRécupération de matières premières secondaires utilisables
BesonderheitLa composition du matériau et la structure bimétallique influencent le broyage et la séparation.

Description du processus de destruction des pièces

Le processus débute par la manipulation sécurisée des matériaux. Les pièces et jetons sont ensuite broyés mécaniquement jusqu'à ce que leur forme originale soit irrémédiablement détruite. Selon l'objectif, cette étape peut constituer la dévaluation proprement dite ou simplement la phase préliminaire au recyclage. Les fractions de matériaux sont ensuite classées et, si nécessaire, séparées magnétiquement ou par courants de Foucault en composants ferreux/acier et en métaux non ferromagnétiques. Pour les fractions mixtes de haute qualité, un tri supplémentaire par alliage ou par densité peut être effectué.

Étape du processusCibleMachine/méthode typiqueRésultat typique
Tâche sécuriséealimentation contrôlée du matériauAlimentation / Ingestionflux de matériaux constant
Défiguration mécaniqueDétruire irréversiblement la forme de la pièceconcasseur à rouleaux ou broyeur à marteauxfragments de métal dévalués
Classification facultativeStabiliser la taille des fractionsTamisage / Classificationbandes de grains définies
Séparation magnétiqueSéparation des composants ferromagnétiquesSéparateur magnétiqueFraction contenant de l'acier ou du fer
Séparation des métaux non ferreuxSéparation des métaux non ferromagnétiquesSéparateur à courants de FoucaultAluminium, cuivre, laiton ou fraction mixte
tri facultatifatteindre une pureté plus élevéeTri supplémentaire par densité ou propriétés sensoriellessous-fractions à plus forte valeur
Dispositif pour le recyclageRendre les factions commercialisablesConteneur / Lotmatières premières secondaires recyclables

Paramètres typiques de la dévaluation des pièces et des jetons

Les paramètres appropriés dépendent du type de pièce, de sa composition, des exigences de sécurité et de la granulométrie souhaitée. Pour la conception technique, la taille des particules à traiter, la granulométrie cible, le débit, la proportion de composants bimétalliques ou magnétiques, et le fait de savoir si les pièces doivent être dévaluées ou également triées en différents matériaux sont des éléments particulièrement importants. Pour les lignes de recyclage, une alimentation uniforme, une granulométrie contrôlée et une séparation nette des fractions métalliques sont également essentielles.

ParamètreValeur typique / note
Concasseur à rouleaux de taille d'alimentationà 70 mm
Concasseur à rouleaux de finesse finale<2 mm
concasseur à rouleaux à débit continuenviron 300 kg/h
Taille de la tâche : broyeur à marteauxà 350 mm
Broyeur à marteaux de finesse finale<1 mm
broyeur à marteaux à débit constantjusqu'à 2000 kg/h
Flux de matièreslot homogène ou fraction de pièces/jetons mixtes
Mélange de matériauxAcier, cuivre, laiton, aluminium, bimétal
Le but du broyagedévaluation irréversible et bonne séparabilité
Séparation en avalmagnétique et/ou courants de Foucault utiles
facteur de conception importantExigence de sécurité plus fraction de recyclage souhaitée
Objectif du processusdétruire, classer, trier, récupérer

Variantes, critères de comparaison et de sélection

concasseur à rouleaux ou broyeur à marteaux

Les concasseurs à rouleaux conviennent au concassage contrôlé et relativement uniforme avec un écartement précis. Les broyeurs à marteaux sont plus appropriés lorsqu'une réduction plus importante, un broyage plus fin du matériau ou des débits plus élevés sont requis.

Dévaluer simplement ou également séparer ?

Pour des raisons de sécurité, la destruction irréversible de la forme de la pièce est primordiale. Pour le recyclage, il est également important de la découper en fractions facilement séparables afin de récupérer économiquement les composants en acier, cuivre, laiton ou aluminium.

Fraction monométallique ou multicomposante

Les lots homogènes de jetons ou de rebuts sont généralement plus faciles à traiter que les flux de pièces mélangées. Les pièces bimétalliques en euros et les différents alliages augmentent les exigences relatives au concassage, au classement et aux étapes de séparation ultérieures.

Recommandation de machine pour la destruction de pièces

Pour l'annulation des pièces et jetons, les concasseurs à rouleaux et les broyeurs à marteaux sont les machines principales. Les concasseurs à rouleaux sont particulièrement adaptés lorsqu'un broyage contrôlé avec une granulométrie finale définie est requis. Les broyeurs à marteaux sont avantageux lorsqu'un broyage plus poussé, une réduction plus importante ou un débit plus élevé sont nécessaires. Si le flux de matériaux est ensuite séparé, une séparation magnétique en aval est recommandée pour les composants ferromagnétiques et, pour les métaux non ferromagnétiques, une séparation par courants de Foucault ou une autre technologie de tri.

Brise-rouleaux LITech

concasseur à rouleaux

Broyage d'une grande variété de matériaux

Machine:
Plus d'informations sur les concasseurs à rouleaux
Coût:
Concasseur à rouleaux Price
Broyeur à marteaux – vue latérale avec tamis inférieurs – broyage d'échantillons à haut débit

Broyeur à marteaux

Pour les matériaux durs, cassants et résistants

Machine:
Plus d'informations sur les broyeurs à marteaux
Coût:
Moulin à marteau Price

Questions techniques concernant la destruction de pièces de monnaie

Utilisez LITech AI pour toute question relative à la destruction de pièces de monnaie, à l'annulation de jetons, à la séparation des métaux, à la récupération des fractions de cuivre, d'acier et de laiton, ainsi qu'au choix des concasseurs à rouleaux ou des broyeurs à marteaux.

Questions fréquentes sur la destruction des pièces de monnaie

La destruction de pièces de monnaie est la dévaluation mécanique irréversible de pièces ou de jetons, de sorte que leur forme originale et leur utilité soient définitivement éliminées.

Le concassage mécanique, à l'aide d'un concasseur à rouleaux ou d'un broyeur à marteaux, est un procédé courant. Les fractions métalliques peuvent ensuite être classées et séparées.

Les concasseurs à rouleaux conviennent au concassage contrôlé. Les broyeurs à marteaux sont utiles lorsqu'une réduction plus importante ou des débits plus élevés sont nécessaires.

Selon le type de pièce, des matériaux tels que l'acier, le cuivre, le laiton, l'aluminium, le cupronickel et d'autres alliages sont envisagés.

Ce n'est qu'en séparant les matériaux en fractions ferromagnétiques et non ferromagnétiques que la valeur du recyclage augmente et que la commercialisation ultérieure des matières premières secondaires devient plus facile.

Les pièces en euros sont composées d'acier recouvert de cuivre, d'or nordique ou de combinaisons bimétalliques avec des composants en cuivre-nickel et en nickel-laiton, selon leur valeur faciale.

Lorsqu'un concassage précis et contrôlé avec un effet de fractionnement uniforme est requis, le concasseur à rouleaux est souvent le premier choix.

Le broyeur à marteaux offre des avantages lorsqu'une réduction plus importante, une digestion plus poussée ou un débit plus élevé sont nécessaires.

Klaus Ebenauer

Ing. Klaus Ebenauer

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